用一等匠心打造一流機修

——煉油機修“跨年大戰”中化泉州石化大檢修

2021年12月至2022年1月，本着安全、高效、零違章的目标，煉油機修分公司集合各班組優秀人員，全身心投入到中化泉州石化大😍檢修😵‍💫中。他們在寒冬中堅韌挺拔，在設備檢修中一絲不苟…；他們用一等匠心以打造“一💌流機修”爲目标，齊心協力、攻堅👯🏾‍♂️克難，全力💞以赴圓滿完成所有檢🛌🏻修任務。

在本次泉州石化大修中，煉油機修主要承擔了中化制✡️氫和渣油兩套裝置的動設備檢修任務，共計39項，其🧑🏾‍🎄中包括3台螺杆式壓縮機、2台離心壓縮機、1台4M150往複式壓縮機。面對檢修😸項目多、任務重、難度高等特點，煉油機修發揚茂化建“刻苦耐勞、團隊至上”的企業精神，保證裝置檢修有序、高效、順利💘進行。在一次螺杆壓縮機回裝大蓋的任務中，煉油機修遇😁到了難題：這是一項對安裝精準度要求非常高的工作，在🎅🏿缺乏導向杆的情況下，稍有一絲偏差😥就會導緻👽幹氣密封與殼體剮蹭，損壞幹氣密封“O”圈；同時中分面的密封膠就會凝固，影響回裝質量。

  面對困難，煉油機修檢修人員團結一緻，集思廣益，積極尋💫求💔解決辦法。經過一輪讨論和分析後，煉油機修決定👋先進行試裝，首先安排人員在設備的四😝大角，分别用直尺測量機器上下殼體的間隙；通過手拉葫蘆進行細微調整，以保持大蓋的平衡。當所有測量數據趨向一緻時，作業人員緩慢将大蓋吊🙂‍↔️下，當大蓋距離中分面不到10mm時😌，确認大蓋是能安裝到位的，然後将大蓋慢慢地吊起30mm左右，在中分面加上密封膠後再進行扣蓋，最終大蓋一次安裝到位。

爲有序推進檢修工作安全高效進行，煉油機修在文明施工😵‍💫上狠下功夫，檢修現場嚴格按照6S管理标💁🏼‍♀️準執行，在保證檢修質量的同時，始終把安全綠色檢修目标放在首位，要求備件😁、材料、廢料均做到定置擺放、做好标識，杜絕檢修現場廢料到處散落的現象。做到“工完、料盡、場地清”，爲安全文明檢修創造條件，确保作業現場保持整潔，檢修人員養成良好🙂‍↔️習慣，打造綠色文明檢修環境。

除做好檢維修本職工作外，煉油機修還積極抓住本次檢修👾的有利時機，爲員工學習機組知識、了解機組結構原理、掌握認識機組檢修難點重點創造機會。機三班班長馮亦東對螺杆壓縮機的工作原😸理、排氣端面間隙的😁測量與調整、轉子齧合間隙的測量與調整、同步齒輪的拆裝技巧，以及離心壓縮👽機的結構特點、轉子定中的方法、重疊度的測量和👀調整等進行了細緻的講解和答疑解惑。煉油機修通過課堂式教學培👀訓與現場實際檢修培訓相結合的方式，使員工對設備從理論到實際有了更爲系統的認知，增強了檢修🙂‍↕️隊伍的專業技㊙️能，從而有👩🏽‍🐰‍👩🏿效提高了檢修效率。

據悉，目前煉油機修在泉州石化大修中的所有檢修項👩‍🍼目已🎅🏿圓🙂‍↕️滿完成，部分設備已成功開機，運行狀⛹🏻‍♂️态良👱🏼‍♂️好。在👩🏽‍🐰‍👩🏿本次💌大檢修中，煉油機修全體參檢将士嚴格落實風險管控各項要求，嚴抓作業過程管控，嚴把作業質量和進🙈度，秉持着“用匠心鑄🤶🏾造精品”的态度，高效率、高品質地完成檢修任務，爲裝置的安✡️全平穩運行貢獻自己的力量💕。（文：朱麗華）

（圖片由羅振行、鍾傑均提供）