最近，廣東茂化(hua)建集團化工機(jī)修分公司機修(xiū)二班以出色的(de)管理、優異的業(ye)績，在2021（第六屆）中(zhōng)國設備管理大(da)會系列活動中(zhong)，被中國設備管(guan)理協會推選爲(wèi)“年度設備檢維(wei)修金牌班組”。
廣(guang)東茂化建集團(tuan)化工機修分公(gong)司機修二班，2026年(nián)1月成立，現有員(yuan)工29人，大專以上(shang)學曆10人，高級工(gong)程師1 人🔞，機泵💋維(wei)修鉗工高級技(jì)師2人，技師3人，高(gao)級工7人，中級工(gōng)16人。肩負着茂名(míng)石化化工752台動(dòng)設備維護檢修(xiū)及集團公司安(ān)排的對外安裝(zhuang)檢修工作。維護(hu)的動設⭕備中大(da)部分爲美、德、日(rì)進口大型特護(hu)機組。曆經長❓期(qī)的磨練，成長一(yi)支管理一流、技(ji)術高超、業績優(yōu)良的專業隊伍(wǔ)，享譽國内化工(gōng)設備檢維修領(lǐng)域，爲茂名石化(huà)化工生産和⛱️效(xiao)益指标勇奪中(zhōng)國石化排頭，做(zuò)出了巨大的貢(gong)獻。
“金牌班組”全(quán)家福
班組連年(nián)榮獲茂化建集(jí)團“先進班組”稱(cheng)号，成爲茂化建(jiàn)集團班🧡組建設(she)的樣闆和标杆(gǎn)。班長徐偉鋒、技(jì)術主管茹🌂志清(qīng)等人連年榮獲(huò)集團公司“優秀(xiu)員工”、“工匠獎”、“優(yōu)秀黨🛀員”等榮譽(yu)；副班長林豪華(hua)曾獲中海♊油惠(huì)州煉化機泵鉗(qian)工維修技術競(jing)賽第一名、石化(huà)檢維修協會鉗(qián)工專業競🐪賽“三(sān)等獎”及茂名石(shi)化“優秀團員”、青(qīng)年崗位能手榮(rong)譽稱号。
“金牌班(bān)組”班長——徐偉鋒(feng)
班組嚴格按照(zhao)茂化建集團“四(si)化”體系建設總(zong)體思路進行建(jiàn)設，打造班組“規(gui)範化、标準化、流(liú)程化”管理模式(shi)，以不斷提升班(ban)組管理水平和(hé)員工隊伍素質(zhi)爲重點，增強團(tuán)隊學習能力、執(zhi)行能力、創新能(neng)力，極大提升服(fu)務水平和質量(liang)，爲業主的安穩(wen)生産保駕護航(hang)。
一、“五推行”，打造(zào)本質安全型班(ban)組
一是(shi)推行強制性安(ān)全技能培訓。針(zhen)對該班維保介(jie)質易燃易⭐爆、高(gao)溫高壓的特性(xing)，強化針對性安(an)全培訓，提升安(ān)全意識與安全(quán)🚶技能，安全規程(chéng)考試參與🈲率與(yǔ)合格率均達100%。
二(èr)是推行作業規(guī)範控制法，做細(xi)現場安全風險(xian)管控。按“人、機、法(fa)、料、環”五要素對(duì)應排查風險，“作(zuo)業前、作業中、作(zuò)業後”三步驟管(guǎn)控風險。
四是推選自(zi)主管理，促“要我(wǒ)安全”向“我要安(an)全”轉變。建立班(bān)🌏組自檢和考核(hé)制度，對所有作(zuò)業都進行安🚶全(quan)檢查并簽名确(què)認💛。
五是推行“自(zi)曝”式處理違章(zhāng)。一年來自查出(chu)不規範✊行爲26項(xiang)，組🐪織分析會責(zé)任人員自述問(wèn)題。多措并舉，成(chéng)效顯著。從2026年1月(yuè)實行起，維保裝(zhuang)置臨停搶修15次(cì)，沒有發生違章(zhang)和被業主考核(he)現象；實現了零(líng)事故零✔️違章。
二(er)、奮發向上，打造(zao)學習型班組
機(ji)修二班一直以(yǐ)來，多渠道、多形(xíng)式打造“學習型(xing)班組”。按照集團(tuan)公司、分公司安(ān)全、技術培訓年(nián)度計劃，班組制(zhì)定了明确的學(xué)習目标和任務(wu)，建立學習交流(liu)平台，促使員工(gōng)按計劃完成培(péi)訓工作，達到安(an)全教育落實到(dào)人，技術培訓覆(fù)蓋全員。
班裏圖(tu)書櫃配置了機(jī)械制圖、中石化(hua)設備檢維修規(gui)範、随機⭐資料等(deng)各類圖書，供班(bān)員随時翻閱學(xue)習。強化各種形(xíng)式的培訓。“排名(míng)學習”促提高，班(bān)員線上在公司(sī)培訓系統上學(xue)習機泵🔆維修鉗(qián)工專業題庫，線(xiàn)下用答🥵題卡抽(chōu)考，每人排名🏃♂️在(zài)班組微🐇信群公(gong)布✉️；“講評辯論”排(pai)疑難，日常維保(bao)中的特别設備(bei)故障檢修，主修(xiu)總結，班長技師(shi)講評，疑難問題(ti)則采用辯論✏️式(shi)培訓。做到了學(xué)☔習時間有保證(zheng)，學習有專人授(shòu)課，學習内容既(jì)交流發言有記(jì)錄，個人有學🚶習(xi)筆記。營🧑🏽🤝🧑🏻造了學(xue)習氛圍積極向(xiàng)上，努力踐行學(xué)習型班組的特(tè)質。
經常性開展(zhan)技能培訓、崗位(wei)練兵、一對一、包(bāo)教保學、導師帶(dai)🌏徒和班組人員(yuán)輪流講課等活(huó)動。針對班組青(qīng)工較多㊙️，技術力(li)量薄弱的問題(ti)，班組根據檢修(xiu)特點專門💚制定(ding)了不同的培訓(xun)計劃，幫助青工(gong)掌握一🏃♀️定的專(zhuan)業知識和檢修(xiu)技術水平，大大(da)提升了班組☁️整(zheng)體技術力量。鼓(gu)勵青工積極參(can)加各🚶♀️級技術比(bi)武🍓活動，通過類(lèi)似的技術交流(liú)平台，逐步提高(gao)個人的操作技(ji)能。參加競賽多(duo)激勵，對于在比(bi)賽中取得名次(cì)的班員，在績效(xiào)獎✌️金和技能評(ping)級多層🛀🏻次獎勵(li)。
班組全員大掀(xiān)學習熱潮，取得(dé)顯著成效。多人(ren)次獲得集㊙️團公(gōng)司職業技能競(jìng)賽二等獎、三等(deng)獎。2021年在集團公(gong)❤️司組織的員工(gōng)職業技能考評(ping)、技師考評工作(zuo)🚶♀️中，班組近新評(píng)高級技師二名(míng)、技師一名，6名員(yuan)工晉級。
三、強“四(sì)化”建設，打造管(guǎn)理标杆班組
班(bān)組依然嚴格按(àn)照集團公司“四(si)化”體系建設要(yào)求加強班組建(jiàn)設管理，按定置(zhì)管理的要求，自(zi)行制作了所🤟需(xū)置♻️物架并統一(yi)定制擺放，對班(bān)組班容班貌進(jìn)行清理整改🐇，爲(wei)班組員工創🌈造(zao)了溫💋馨整潔的(de)工作休息環境(jìng)。在制度🥵配置上(shàng)，班💚組定期對班(bān)組安全活動記(ji)錄、設備台賬、班(ban)組🥰管理記錄等(děng)進行完善，進💜一(yī)步規範班🤟組各(ge)項記錄，提高了(le)班組員工的責(zé)任意識，端正了(le)工作态度，做到(dào)各項記錄規範(fan)化、具體化。通過(guò)班組成員的❄️共(gòng)同努力，連續多(duō)年保持了集團(tuán)公司“四化“體系(xi)建設”管理先進(jin)班組”榮譽稱号(hao)。
機修二班(ban)維保的HDPE高密度(dù)裝置從2026年1月15日(ri)開機，2026年1月15日停(ting)機，連續運行1322天(tiān)，創中國石化同(tong)類裝置最長周(zhou)期運行新記錄(lu)。維保的PP聚丙烯(xī)裝置至2020年連續(xu)5年榮👨❤️👨獲全國TnPM大(dà)會改善案例獎(jiǎng)。
精心巡檢，精(jīng)細管理，爲業主(zhǔ)生産保駕護航(hang)。建立了💋标準巡(xun)檢表對表巡檢(jiǎn)。巡檢人員重點(diǎn)對機泵設備的(de)油位、油✍️質和各(ge)個動靜密封點(diǎn)仔細檢查，對監(jiān)測數據進行比(bǐ)對👅處于的振動(dong)區🏃🏻♂️間，建立設備(bei)隐患台賬，及時(shí)彙報給生産❤️車(che)間安排處理，避(bi)免💔或減少設備(bèi)故障維修率。通(tōng)過精心巡檢， 2019年(nián)發現144項、2020年195項、2021年(nián)54項設備隐患。巡(xún)檢中發現的2#LDPE裝(zhuāng)置超高壓二次(ci)機C1202的 12A氣缸螺杆(gan)斷裂，2#LDPE裝置螺杆(gan)壓縮機進出口(kou)法蘭螺栓脫落(luò)、HDPE裝置羅茨風機(jī)皮帶斷裂、密封(fēng)洩漏、軸承異響(xiǎng)等故障，均處理(li)及時，避免🏃♂️了安(an)全💞事故的發生(shēng)，爲🈲業主挽回了(le)不可估量的損(sun)失。
四、刻苦攻關(guān)，打造創新創效(xiào)班組
班組通過(guo)在日常設備管(guan)理維護、檢修中(zhōng)開展各類🧑🏾🤝🧑🏼工裝(zhuāng)💃創新、技術攻關(guan)、工法成果的編(bian)寫發布等，進一(yi)😍步挖掘了員工(gong)的潛能。成立攻(gōng)關小組，開展“金(jin)點子”活動，組織(zhī)員工提出的合(he)理化建議，促進(jìn)了班組員工在(zài)攻關、發明、創新(xīn)中發揮了重要(yào)的作用。
2026年1月，2#LDPE裝(zhuang)置超高壓二次(cì)機C1202的 22列連杆大(da)小頭瓦燒損，造(zao)成連杆軸瓦窩(wō)嚴重變形超差(chà)，機組振動嚴重(zhòng)超🔞标，不🧑🏾🤝🧑🏼能連續(xu)運行。同時國内(nei)沒有配件，備件(jiàn)供貨時間要1年(nián)🔞，時間上⛱️曲軸不(bú)允許吊出修複(fu)。隻允許微量🤩修(xiu)複方式，要求達(da)到Ra0.8粗糙度。經過(guò)技術攻關，自行(háng)設🏃♂️計了專用修(xiu)㊙️磨胎具，對舊連(lián)杆軸瓦窩開口(kǒu)、曲軸曲🏃柄銷表(biǎo)面進💜行手工矯(jiao)形打磨🌈修複，精(jing)心組裝，裝置快(kuài)速複産，得到業(yè)主的表🌏揚和獎(jiang)勵。
2026年(nian)1月份大修，需現(xiàn)場更換存在缺(quē)陷的20噸曲軸，重(zhòng)新調📧整曲⛹🏻♀️軸箱(xiāng)水平度和曲軸(zhóu)的張合度，主電(diàn)機對中調整及(ji)對輪現場鉸孔(kong)。瑞士廠家提出(chū)拆除整機、調整(zhěng)好曲軸箱墊闆(pan)水平度重新🧡安(an)裝曲軸箱，檢修(xiū)施工時間要157天(tian)，并且是24小時連(lian)續🔞作業。班組🔆經(jing)過分析、論證，提(ti)出不拆機現場(chǎng)調♉整曲軸箱水(shuǐ)平度，這在國内(nèi)尚屬首例！通🐅過(guò)技術攻關，解✌️決(jue)大型曲軸現場(chang)吊裝（曲軸與電(dian)機軸距離隻有(you)0.5mm）、撓性曲軸箱找(zhao)水平墊片增減(jian)計算方法和137T重(zhòng)大型單支撐電(diàn)機找正等高技(ji)術難題，自行設(shè)計專用工裝12項(xiang)，通過優化施工(gōng)工序内容、方法(fǎ)和統籌，僅用了(le)58天優質完成了(le)機組檢修任務(wu)，爲業主創造了(le)巨大的經濟效(xiao)益，爲超高壓壓(yā)縮機的檢修積(ji)累了寶貴的經(jīng)驗。被業内譽爲(wèi)“中☀️國第一換”。
近(jìn)年來，通過技術(shu)攻關，攻克很多(duo)設備檢修的老(lǎo)大難問題，獲得(de)㊙️了累累碩果。主(zhu)要有研發取得(dé)了“擠壓機組熔(rong)融🐅泵齒形聯軸(zhou)器拆裝工具”（專(zhuan)利号ZL 2018 2 0111581.X）等5項專利(li)。技術創新帶來(lai)了良🔅好的經濟(ji)效益。2020年3#PP裝置旋(xuán)轉下料閥軸封(feng)改造，運行周期(qi)從原來9個月延(yan)長到14個月，爲業(ye)主每年節省196萬(wàn)元🆚；2020年通過3#PP裝置(zhì)PK401國産大型擠🙇🏻壓(ya)造粒機出料濾(lü)網改造，爲業主(zhu)節省了69萬元；2020年(nian)3月3#PP裝置PK401國産大(da)型擠壓造粒機(ji)搶修，利用先進(jìn)工具與班組發(fā)明專利工裝，比(bi)原計劃提前6天(tian)㊙️交付生産，爲業(yè)主創效300萬元；2021年(nián)3月2#LDPE裝置超高壓(ya)二次機C1202大修，從(cong)瑞😄士廠家檢修(xiū)計劃的157天減到(dào)57天，提前100天正常(cháng)運行，爲業主創(chuàng)效8000萬元。（文：易春(chun)明）